Masa depan teknologi FD
10 月 -20-2020
Masa depan pengeringan beku
Pengeringan beku (lyophilization) telah digunakan secara industri selama beberapa dekade untuk melestarikan bahan makanan dan bahan biologis, tetapi pengering tipe baki tradisional lambat dan padat karya. Proses 'pengeringan pembekuan aktif' baru berjanji untuk menghilangkan kelemahan ini.
Masa depan pengeringan beku
Sejarah pengeringan pembekuan kembali ke Inca kuno, yang melestarikan kentang dan sayuran lainnya hanya dengan mengeksposnya ke udara. Suhu musim dingin yang rendah mengubah air dalam makanan menjadi es, yang kemudian diuapkan di udara pegunungan yang sangat kering. Pada 1930 -an, pengeringan pembekuan industri dikembangkan sebagai cara untuk melestarikan surplus kopi di negara -negara seperti Brasil. Nescafé dan nama-nama merek terkenal lainnya didirikan pada saat ini, dan Instan Coffee sekarang menjadi produk kering yang paling terkenal. Selama Perang Dunia Kedua, pengeringan beku juga digunakan untuk pasokan medis masa perang seperti penisilin dan plasma darah. Dalam beberapa dekade berikutnya penggunaan pengeringan pembekuan diperluas ke titik di mana saat ini teknologi digunakan dalam produksi sekitar 400 bahan makanan yang berbeda dan banyak obat -obatan.
Masalah dengan metode tradisional
Sejak tahun 1930-an, pengeringan beku industri tergantung pada satu jenis peralatan: pengering baki-baki. Dalam pengering baki baki, bahan yang akan dikeringkan ditempatkan pada baki terbuka dan didukung di rak -rak yang dilengkapi dengan sistem pendingin dan pemanas. Baki diatur dalam ruang yang terhubung ke pompa vakum.
Pertama, bahannya dibekukan pada tekanan atmosfer dengan menurunkan suhu rak. Ruang pengeringan kemudian dievakuasi ke tekanan biasanya dalam kisaran 0,01-1 mbar. Panas lembut yang diterapkan pada rak menyebabkan es dalam produk menguap tanpa melewati fase cair (sublimlim). Kekosongan yang dalam memungkinkan ini terjadi pada suhu -20C atau bahkan lebih rendah. Jika perlu, misalnya di mana pelarut organik digunakan, pelarut dipulihkan dari knalpot pompa vakum oleh kondensor suhu rendah.
Meskipun beroperasi selama beberapa dekade, pengering baki baki memiliki tiga kelemahan yang signifikan. Pertama, pemuatan dan pembongkaran adalah padat karya, terutama karena unit besar mungkin mengandung beberapa ratus nampan. Kedua, kue kering beku yang dihilangkan dari nampan sering kali membutuhkan penggilingan untuk mengubahnya menjadi produk granular yang mengalir bebas. Ketiga, pembentukan 'kulit' produk kering di permukaan baki menghambat lewat uap, membuat metode pengeringan pembekuan ini sangat lambat.
